ZHENGZHOU TOPPU INDUSTRY CO., LTD

saraksts_5

Trieciena drupinātāja akmens ražošanas līnija liela ieplūde Trieciensmalcinātāja akmens formēšanas trīs dobumu trieciensmalcinātājs

Trieciena drupinātājā ir izmantota progresīva tehnoloģija un unikāls konstrukcijas dizains, gatavajiem izstrādājumiem ir kubiskā forma bez spriedzes, un plaisas padara daļiņu formu perfektāku.Tas var sasmalcināt rupjus, vidējus un smalkus materiālus, kas ir mazāki par 500 mm, ar kompresijas izturību, kas ir zemāka par 350 MPA, piemēram, granītu, kaļķakmeni, betonu utt. Trieciena drupinātāju plaši izmanto visu veidu rūdas drupināšanā, dzelzceļā, automaģistrālēs, enerģētikā, cementā, ķīmiskajā slānī. un būvniecības nozare utt. izlaides lielumu var pielāgot.

Iespējas

Trieciena drupinātāja veiktspējas ieviešana

Trieciena drupinātājus iedala viena rotora trieciendrupinātājos, divrotoru trieciendrupinātājos, vienpakāpes āmura trieciendrupinātājos un kombinētās formas trieciendrupinātājos.Mūsu rūpnīcā ražotie trieciensmalcinātāji (triecienu drupinātāji) var apstrādāt daļiņas, kuru izmērs nav lielāks par Dažādas rupjas, vidējas un smalkas rūdas un akmeņus (granītu, kaļķakmeni, betonu utt.) ar spiedes stiprību 120-500 mm un spiedes stiprību. ne vairāk kā 320 MPa.Trieciena starplika;piemērots cieto iežu drupināšanai, augsta efektivitāte un enerģijas taupīšana;regulējams izplūdes izmērs, var vienkāršot drupināšanas procesu, un tam ir lielas drupināšanas pakāpes priekšrocības, augsta drupināšanas efektivitāte, kubiskā produkta forma un izvēles drupināšana.

ghfds
vavav (1)

Trieciena drupinātāja pielietošana

Trieciena drupinātājus plaši izmanto ieguves rūpniecībā, metalurģijā, cementā, būvmateriālos, ķīmiskajā rūpniecībā, hidroenerģētikā un citās nozarēs.Sasmalcināšanas spiedes izturība ir salīdzinoši maza, un tā ir vairāk piemērota pildvielām, audumiem un mākslīgajām smiltīm, ko izmanto ātrgaitas ceļu hidroelektrostaciju projektos.

Trieciena drupinātāja galvenās priekšrocības

1) Vienkārša struktūra, mazs izmērs, viegls svars un liela ražošanas jauda, ​​tāpēc ražošanas izmaksas ir zemas.
2) Rūda ir salauzta gar savienojuma virsmu, tāpēc enerģijas patēriņš ir zems un efektivitāte ir augsta.
3) Smalcināšanas pakāpe ir liela, līdz 40, tāpēc drupināšanas procesu var vienkāršot, un trīspakāpju drupināšanu var mainīt uz divpakāpju vai vienpakāpju drupināšanu, kas samazina koncentratora aprīkojuma izmaksas.
4) Tam ir selektīvs drupināšanas efekts, un sasmalcināto produktu daļiņu izmērs ir salīdzinoši vienāds, un lielākā daļa no tiem ir kubiskie akmeņi.To plaši izmanto tiltu būvniecībā, ātrgaitas ceļu būvē, piestātņu un lidostu būvniecībā.

Trieciena drupinātāja konstrukcijas iezīmes

Trieciena drupinātājam ir unikāla triecienzobu plāksne un bezatslēgas savienojums;tas var izturēt ārkārtīgi lielo rotora inerces momentu un āmura galvas triecienu un saspiešanas spēku;uzņēmums ir daudzkārt pētījis un izstrādājis to kā zema ātruma, vairāku dobumu trieciena drupinātāju, tam ir enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas priekšrocības, un ražošanas jauda ir ievērojami uzlabota;trieciena drupinātāja akmens ražošanas līnijai ir liels trieciena drupināšanas akmens imports. Trīskameru trieciena drupinātājam ir liela drupināšanas daļiņu izmēra attiecība, un produkta forma ir kubiska.Struktūra ir saprātīga, kas var ievērojami saīsināt pūšanas stieņa nomaiņas laiku;Lielas padeves būvgružu trieciena drupinātājs akmens drupināšanas un formēšanas ražošanas līnijas granīta trieciena drupinātājs tiek izmantots vairāku funkciju dēļ, piemēram, trieciena plāksnes stabila vibrācijas samazināšana un automātiska korpusa atvēršana.
Kad materiāls nonāk triecienstieņa zonā, to ietekmē ātrgaitas pūšanas stienis tā, ka drupinātais materiāls tiek nepārtraukti mests uz triecienierīci, kas uzstādīta virs rotora, lai saspiestu, un pēc tam atlec no trieciena starplikas atpakaļ uz pūšanas stieni. apgabals, kuram atkal jādodas pretuzbrukumā., Materiāls nonāk pirmajā, otrajā, trešajā un pretuzbrukuma kamerā no lielas līdz mazai atkārtotai saspiešanai.Kamēr materiāls nav sasmalcināts līdz vajadzīgajam daļiņu izmēram, tas tiek izvadīts no iekārtas apakšējās daļas.Pielāgojot spraugu starp trieciena rāmi un rotora rāmi, var sasniegt mērķi mainīt materiāla izplūdes granularitāti un materiāla formu.

Tehniskie parametri

Modelis Rotora spec

(mm)

Padeves atvēršana

izmērs (mm)

Maksimālā padeve

mala (mm)

Jauda

(t/h)

Motora jauda

(kw)

Svars

(t)

Kopējā dimensija

(LxWxH) (mm)

PF-1007 1000*700 400*730 300 30-50 37-55 9.5 2400 × 1558 x 2660
PF-1010 1000*1050 400*1080 350 50-80 55-75 12.2 2400 × 2250 × 2620
PF-1210 1250*1050 400*1080 350 70-120 110-132 14.9 2690x2338x2890
PF-1214 1250*1400 400*1430 350 110-180 132-160 18.6 2690 × 2688 × 2890
DE-1315 1320*1500 860*1520 500 160-250 180-260 19.3 3096x3273x2667
PF-1320 1320*2000 860*2030 500 160-350 300-375 28 3096x3560x3185
PF-1520 1500*2000 1315*2040 700 300-500 400-450 42.8 3890x3560x3220

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: